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      鍋爐加藥裝置
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      鍋爐加藥裝置

      凝汽器是鍋爐 - 汽機系統中做功后的乏汽冷卻凝結的主要設備,一旦凝汽器銅管腐蝕泄漏,冷卻水就會污染鍋爐給水,增加凝結水處理裝置的工作負荷,造成鍋爐結垢和腐蝕。硫酸亞鐵鍍膜就是常用的凝汽器緩蝕辦法之一,加入的硫酸亞鐵會使銅管內壁生成一層含鐵化合物的保護膜,從而防止冷卻水對銅管的腐蝕。 

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      商品描述

      凝汽器是鍋爐 - 汽機系統中做功后的乏汽冷卻凝結的主要設備,一旦凝汽器銅管腐蝕泄漏,冷卻水就會污染鍋爐給水,增加凝結水處理裝置的工作負荷,造成鍋爐結垢和腐蝕。硫酸亞鐵鍍膜就是常用的凝汽器緩蝕辦法之一,加入的硫酸亞鐵會使銅管內壁生成一層含鐵化合物的保護膜,從而防止冷卻水對銅管的腐蝕。 


      鍋爐加藥裝置是一種全新概念的化學水處理加藥技術,已在國內外的電廠、電站領域廣泛應用。它是將計量泵、溶藥箱、控制系統及管路閥門等所有設備、組件安裝在同一個底座平臺上,實現溶液配制、攪拌、計量投加等功能的整體單元組合。 
      鍋爐加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套、三爐共用一套或單爐單套等),自動化控制程度的高低(自動或手動控制),加藥泵(計量泵)種類的選用 (隔膜計量泵或柱塞計量泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工廠化的整套裝置,大大減少了設計和現場安裝的工作量,對整機的質量,安全和現場投運提供了可靠的保證
      鍋爐加藥裝置各部件材質,主要分為不銹鋼,碳鋼(碳鋼襯膠),非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等幾種形式,視用戶需要而定。 
      我公司憑借多年致力于水處理積累的技術和經驗,根據不同水質的處理要求及加藥特點,借鑒和吸收國內外先進的加藥技術,以高標準提供水處理系統設計思路和解決方案,研發推出具有性能可靠、配置靈活、滿足用戶任意選擇的全新組合式加藥裝置。 
      主要類別: 
      鍋爐加藥裝置根據使用情況不同可分內為:聯胺除氧加藥裝置,調節 PH 值加氨裝置,磷酸鹽加藥裝置,硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置。

      磷酸鹽加藥裝置

      工藝原理: 
      鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環境下發生化學反應,或者濃縮結晶,生成不溶的水垢,牢固附著在鍋爐受熱面上,這種水垢是熱的不良導體,會阻礙熱傳導,嚴重時可能發生鍋爐爆管事故,另外,還會誘發并加劇垢下金屬化學腐蝕,危害相當嚴重。 
      雖然鍋爐凝結水、給水都經過了嚴格的軟化、除鹽處理,但仍有少量鈣、鎂硬水進入爐水,如果不對這部分硬水進行處理,也會結垢對鍋爐安全運行造成威脅,目前,爐水加磷酸鹽是適宜的處理方法,反應如下:


      堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣,易隨鍋爐排污排除,且不會粘附在鍋內變成水垢。 
      流程概述 
      本裝置主要包括藥液溶配系統、計量投加系統、安全系統和控制系統等四部分。 
      固體磷酸鹽加入溶藥箱內,然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解,由計量投加系統投加到鍋爐汽包內。投加控制可采用手動方式,也可依據上位系統輸出的控制信號,進行隨動控制,自動投加。 
      適用范圍 : 
      高壓及更高參數汽包鍋爐爐水處理

      加氨裝置(調節 PH 值)

      工藝原理 : 
      水中的游離 CO 2 ,能夠使水呈酸性,反應如下:

      這樣水中的 H + 能夠使碳鋼等金屬發生氫去極化腐蝕,造成鐵質構件的損壞,反應如下:


      特別是在溫度較高且不具備緩沖性的化學除鹽水中,游離 CO 2 會大大促進鋼鐵腐蝕,因此必須抑制這種電化學反應。 

      向水中加氨提高水的 PH 值,可以有效抑制 H + 的離解,進而控制金屬腐蝕。 
      流程概述 
      本裝置主要包括藥液計量系統、溶配系統、計量投加系統、安全系統和控制系統等五部分。 
      氨水由水射器吸入計量系統,然后按比例加入溶配系統與除鹽水或凝結水混合均勻,由計量投加系統投加到鍋爐凝結水或給水中。投加控制可采用手動方式,也可依據上位系統輸出的控制信號,進行隨動控制,自動投加。 
      適用范圍 : 
      中壓及以上參數鍋爐凝結水、給水處理

      聯胺除氧加藥裝置

      工藝原理 
      氧氣能夠和碳鋼等金屬在潮濕的環境里發生電化學腐蝕,造成鐵質構件的損壞,反應如下: 
       
      特別是在溫度較高的給水系統中容易發生這種腐蝕,并且相當嚴重,因此必須去除水中的溶解氧。 
      聯氨除氧是目前高參數鍋爐機組常用的化學除氧方法,它在堿性水溶液中表現較強的還原性,能夠將水中的溶解氧還原,反應如下:


      流程概述 
      本裝置主要包括藥液計量系統、溶配系統、計量投加系統、安全系統和控制系統等五部分。 
      聯氨由水射器吸入計量系統,然后按比例加入溶配系統與除鹽水或凝結水混合均勻,由計量投加系統投加到鍋爐給水中。投加控制可采用手動方式,也可依據上位系統輸出的控制信號,進行隨動控制,自動投加。 
      本裝置不僅能夠投加聯氨,稍作改動后,還能夠投加碳酰肼、二甲基酮肟等其他除氧劑。 
      適用范圍: 
      高壓及更高參數鍋爐給水處理

      硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置

      工藝原理 
      凝汽器是鍋爐 - 汽機系統中做功后的乏汽冷卻凝結的主要設備,一旦凝汽器銅管腐蝕泄漏,冷卻水就會污染鍋爐給水,增加凝結水處理裝置的工作負荷,造成鍋爐結垢和腐蝕。硫酸亞鐵鍍膜就是常用的凝汽器緩蝕辦法之一,加入的硫酸亞鐵會使銅管內壁生成一層含鐵化合物的保護膜,從而防止冷卻水對銅管的腐蝕。 
      流程概述 本裝置主要包括藥液溶配系統、計量投加系統和控制系統等三部分。 
      固體藥劑加入溶藥箱內,然后按比例加入工業水攪拌溶解,由計量投加系統投加到凝汽器的循環冷卻水入口附近,投加控制一般采用手動方式,進行一次造膜時,循環時間為 96 小時左右,運行過程中造膜時,每隔 24 小時連續加藥 1 小時,或每隔 12 小時連續加藥 0.5 小時。

      適用范圍 :火力發電或石油化工冷卻循環系統。

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